POLSPECJAL - KRAKÓW

 

 

 

 

HISTORIA FIRMY

W 1989 roku dr inż. Józef Durbas otworzył swój pierwszy zakład obróbki skrawaniem. Dzięki swojemu doświadczeniu zdobytemu podczas 25 letniej pracy w Instytucie Obróbki Skrawaniem i szybkiej ekspansji nowych rynków firma rozwinęła technologię i powiększyła się. W 1993 roku dr Durbas podjął udaną próbę powiększenia firmy przejmując zakład ZUT wraz z kadrą doświadczonych pracowników. Od 1996 roku siedziba firmy znajduje się w Krakowie, na Salwatorze, przy ul. Królowej Jadwigi 9.

W latach 2014-2016 w ramach projektu współfinansowanego przez Unię Europejską, Firma POLSPECJAL zrealizowała projekt „Wdrożenie innowacyjnej technologii produkcji precyzyjnych mikrowycinarek elektroerozyjnych”.

 

Obecnie POLSPECJAL zatrudnia 20-tu doświadczonych pracowników i jest jednym z liderów w swojej branży na terenie Polski Południowej.

 

 

 

 

 

 

 

 

PROFESJONALNE USŁUGI OBRÓBKI UBYTKOWEJ

Jesteśmy firmą z 27-letnim doświadczeniem w zakresie realizacji usług:

  • tokarskich, w tym CNC
  • frezarskich, w tym CNC
  • cięcia elektroerozyjnego
  • drążenia elektroerozyjnego
  •  szlifowania
  • obróbki cieplnej
  • pomiarów przy pomocy maszyny pomiarowej

Bogaty park narzędziowy pozwala nam na wykonanie:

  • form wtryskowych
  • form rozdmuchowych
  • wykrojników
  • tłoczników
  • form ciśnieniowych
  • urządzeń technologicznych

PARK MASZYNOWY

W ostatnich latach firma wzbogaciła swój park narzędziowy i jest w posiadaniu:

  • tokarki CNC
  • 4 frezarek CNC, w tym pięcioosiowej Vemas - Niemcy
  • kompletu szlifierek do wałków, otworów, płaszczyzn w tym do otworów i płaszczyzn CNC Okamoto - Japonia
  • 2 drążarek elektroerozyjnych, Charmilles i Soditronik
  • 2 wycinarek elektroerozyjnych drutowych Charmilles i Soditronik
  • wytaczarki CNC Knuth - Niemcy
  • pieca hartowniczego do hartowania w osłonie argonu
  • maszyny pomiarowej Nikon - Anglia
  • do prób form i niewielkiej produkcji firma posiada 2 wtryskarki

 

Hala 1000 m2 jest wyposażona w wentylację i klimatyzację.

zdjecie-nr-4orig
zdjecie-nr-3orig
zdjecie-nr-5orig
zdjecie-nr-6orig
zdjecie-nr-7orig
zdjecie-nr-8orig
zdjecie-nr-9orig
zdjecie-nr-10orig

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

W ostatnich latach firma zakupiła licencję na produkcję precyzyjnej mikrowycinarki drutowej opracowanej w ramach programu unijnego przez zespół specjalistów z Niemiec, Wielkiej Brytanii i Polski.

PRECYZYJNA MIKROWYCINARKA ELEKTROEROZYJNA MW-50

Firma POLSPECJAL w latach 2014-2016 zrealizowała projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach działania 4.4 Nowe inwestycje o wysokim potencjale innowacyjnym. „Wdrożenie innowacyjnej technologii produkcji precyzyjnych mikrowycinarek elektroerozyjnych” i jest przygotowana do ich produkcji.

POLSPECJAL posiada wyłączne prawo do patentu P.406173 „Sposób i układ sterowania prędkością liniową elektrody drutowej podczas wycinania elektroerozyjnego”.


 

Parametry techniczne precyzyjnej mikrowycinarki elektroerozyjnej MW-50

  • ​​zakres przemieszczeń X,Y: 50mm
  • rozdzielczość pozycjonowania: 0,1µm
  • dwukierunkowa powtarzalność położenia: +/- 0,2µm
  • dokładność pozycjonowania na przesuwie 50mm: +/- 1µm
  • maksymalny ciężar przedmiotu obrabianego: 1kg
  • maksymalne wymiary przedmiotu obrabianego: 50x50x50mm
  • maksymalna grubość przedmiotu wycinanego: 10mm
  • średnica elektrody drutowej: 0,1mm lub 0,05mm

 


ZASTOSOWANIE PRECYZYJNEJ MIKROWYCINARKI  ELEKTROEROZYJNEJ MW-50
 

Może być wykorzystana w zakładach przemysłu medycznego, lotniczego, optycznego, telekomunikacji a także przy wykonywaniu precyzyjnych, mechaniczno – elektrycznych mikrosystemów (MEMS).

 

Za jej pomocą można wykonywać elementy mikronarzędzi  stosowanych w chirurgii małoinwazyjnej  oraz aktywatory stosowane w protetyce i robotyce medycznej.

 

Przy jej użyciu można także wytwarzać narzędzia stosowane w chirurgii klasycznej i kostnej np. igły z kształtowymi otworami, stenty, stentografy, elementy manipulatora laparoskopowego, endoskopu, części protezy, płytki zespalające, wtręty, druty, implanty i inne urządzenia medyczne o złożonym geometrycznie kształcie. Dalszym zastosowaniem mikrowycinarki może być wykorzystanie w mechanice precyzyjnej do produkcji mikromechanizmów urządzeń precyzyjnych np. zegarków, metalograficznych mikroskopów optycznych, aparatury ruchowej i mikroskopii elektronowej czy też mikrowykrojników. Ze względu na swoją kompaktową budowę, niskie zapotrzebowanie na energię i atrakcyjną cenę, mikrowycinarka sprawdzać się będzie idealnie w laboratoriach jednostek B+R i uczelni, które realizują programy badawcze w dziedzinie ochrony zdrowia, dla przemysłu obronnego, energetycznego czy komputerowego.


ZALETY I MOŻLIWOŚCI
 

Precyzyjna mikrowycinarka elektroerozyjna MW-50 może być szczególnie użyteczna w przypadku wykonywania bardzo małych i cienkościennych elementów, gdyż podczas obróbki praktycznej nie ma sił skrawających. Proces jest niezależny od twardości materiału a mała Energia impulsów prądowych nie powoduje deformacji folii, cienkich ścianek wykroju oraz uszkodzeń warstwy wierzchniej.

 

Precyzyjna mikrowycinarka elektroerozyjna MW-50 wykorzystując wyładowania iskrowe jest w stanie obrabiać nawet najtwardsze materiały takie jak tantal, tytan, platyna, stopy austenitycznych stali kwasoodpornych, stopy kobaltowo-chromowe, związki międzymetaliczne np. nitinol, materiały metalowe biodegradowalne, czyste żelazo, stopy magnezu.

 

Tradycyjne wycinanie elektroerozyjne wykonywane jest elektrodą drutową standardowo o średnicy od 0,2 do 0,3 mm przy wykorzystaniu impulsów prądu roboczego o amplitudzie rzędu kilkaset amperów. Dla potrzeb miniaturyzacji urządzeń wymagających dużych dokładności i dobrej jakości powierzchni klasyczne wycinanie elektroerozyjne jest mało przydatne. Wymagania te spełnia innowacyjna precyzyjna mikrowycinarka MW-50 pracująca elektrodami drutowymi  o średnicy wielkości nawet 50 mikrometrów. Obróbka przy pomocy tej mikrowycinarki odbywa się w sposób ciągły elektrodą z wyładowaniami z impulsami prądowymi o czasie od kilkudziesięciu do kilkuset nanosekund i amplitudzie od kilku do kilkunastu amperów. Dzięki małej energii impulsów prądu roboczego  uzyskuje się powierzchnię obrobioną  o małej chropowatości rzędu Ra=0,03µm, unika się deformacji kształtu elementów cienkich  i cienkościennych oraz uszkodzeń w warstwie wierzchniej powierzchni obrabianej. Grubość szczeliny po wycinaniu elektrody drutowej o średnicy 50µm wynosi 80µm, czyli mniej niż grubość ludzkiego włosa. Dzięki temu można wykonywać elementy o małych promieniach krzywizn.

 

 

 

 

 

 

 

 

Przedsiębiorstwo Produkcyjno Usługowe POLSPECJAL Sp. z o.o.


ADRES

30-202 Kraków

ul. Królowej Jadwigi 9

 

​KONTAKT

tel./fax: 012 427 03 69, 012 427 03 43

tel. kom.: 608 596 529

Dyrektor dr inż. J.Durbas: Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

Biuro: Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

Produkcja/Zaopatrzenie: Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.

 

​Godziny otwarcia

Pon.-Pt.: 07:00-15:00

Znajdujemy się w pobliżu centrum miasta, a zarazem niedaleko obwodnicy. 

Obok nas znajdują się linie tramwajowe: "1", "2", "6" oraz autobusowe: "109", "209", "229", "239", "249", "259", "269", "409", "605". 

 

Polityka prywatności

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

W celu zapewnienia maksymalnej wygody użytkowników przy korzystaniu z witryny ta strona stosuje pliki cookies.
Kliknij 'Zgadzam się', aby ta informacja nie wyświetlała się więcej.